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馬弗爐在玻璃粉的制備中的應(yīng)用

玻璃粉的制備一般通過(guò)原材料高溫熔融,經(jīng)過(guò)水淬、球磨細(xì)化得到。高溫處理一般包括升溫、保溫過(guò)程,達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后,將液態(tài)的熔融玻璃迅速水淬降溫。隨后是球磨,球磨工藝時(shí)間長(zhǎng)短決定了粉粒顆粒大小。通常會(huì)根據(jù)需求調(diào)節(jié)燒結(jié)和球磨工藝。玻璃料制備流程包括以下幾個(gè)方面。


① 配料。按照玻璃料配方,用電子秤稱量配方中要求的原料,配制一定重量的物料,將物料混合均勻。玻璃料配方主要由氧化物組成,主要氧化物包括PbO、Bi2O3、B2O3、SiO2、Al2O3、ZnO、ZrO2、TiO2、V2O5、MgO、CaO、Ag2O、P2O5等。一般采用分析純。


② 裝罐。將配好的物料一次性裝入適當(dāng)大小的坩堝內(nèi)。


③ 燒結(jié)。將坩堝放入高溫馬弗爐內(nèi)升溫加熱。設(shè)定爐的溫度控制器,讓高溫爐按照玻璃燒結(jié)工藝的要求進(jìn)行升溫、保溫過(guò)程。在700~800℃保溫1h左右,一般最高溫度在1050~1350℃之間。


④ 水淬。當(dāng)升溫時(shí)間結(jié)束后,使用坩堝鉗,端出坩堝,將高溫熔融狀態(tài)的玻璃迅速倒入冷水中淬火,得到玻璃碎片。


⑤ 清洗。將水淬后的玻璃碎片用去離子水沖洗。


⑥ 球磨。將玻璃碎片、去離子水和潔凈的磨球裝入球磨罐,裝入物不得超過(guò)整個(gè)球磨罐體積的3/4,然后置于行星球磨機(jī)中球磨。球磨機(jī)轉(zhuǎn)速保持在200~500r/min,球磨時(shí)間根據(jù)球磨情況而定。


⑦ 烘干。將球磨后所得玻璃料和去離子水混合物澄清后倒去表層的部分水,然后將裝混合物的缽子放入烘干箱中,按工藝要求的時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干。


⑧ 過(guò)篩。將烘干后的玻璃料過(guò)篩,篩網(wǎng)網(wǎng)孔按照正銀漿料工藝對(duì)玻璃料粒徑的要求,過(guò)篩后得到符合工藝要求的玻璃料,即玻璃料粒徑小于10μm。


⑨ 儲(chǔ)存。將玻璃料儲(chǔ)存在潔凈、密封的容器中待用。


配制玻璃料需要的儀器有:電子天平、高溫馬弗爐、坩堝、行星球磨機(jī)、電熱干燥箱、篩網(wǎng)等。


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